A februári Győr Lean Coffee-n Monek Gergő a Széchenyi István Egyetem kollégája mutatta be a gyártás és folyamatszimulációs lehetőségeket. A résztvevők gyártásos és logisztikai esettanulmányokon keresztül ismerték meg az előnyöket.
Gyártás és folyamat szimuláció
Az esettanulmányok a Siemens Plant Simulation szoftverrel készültek, a gyártási és logisztikai folyamatok optimalizálására. A digitális szimulációk egyre nagyobb szerepet kapnak a lean szemléletű folyamatfejlesztésben, mivel lehetőséget biztosítanak arra, hogy kockázatmentesen modellezzük és elemezzük a változtatások hatásait még a tényleges bevezetés előtt. Tanulság volt a beszélgetésen, hogy csak nagyon indokolt esetben érdemes megvenni a szoftvert, mert programozása, a modellek elkészítése sok-sok tanulást igényélnek. Csak akkor érdemes, ha nagy mennyiségben kell ilyen jellegű szimulációkat használni. A legtöbb esetben elég „csak” egy szolgáltatást igénybe venni, hogy a szimulációk elkészüljenek.
Végig vettük a modellezés és a szimulációk elkészítésének a folyamatát, hogy az igényelt változók (specifikációk) után hogyan zajlanak le a szimulációk.
Miért érdemes egy lean szakembernek szimulációs szoftvert használni?
Folyamatok vizuális megértése és elemzése
A szimuláció segítségével a teljes értékáramot digitálisan leképezhetjük, így könnyebben azonosíthatók a szűk keresztmetszetek, a veszteségek (Muda, Mura, Muri).
Gyors és költséghatékony „mi lenne, ha” elemzések
Ahelyett, hogy költséges kísérleteket végeznénk a gyártósoron, előre tesztelhetünk különböző forgatókönyveket, például cellás gyártás bevezetése, ütemezési stratégiák módosítása vagy új gépek integrálása.
Erőforrás-allokáció és kapacitástervezés támogatása
A szimuláció segít a munkaerő, gépek és anyagáramlás optimalizálásában, így elkerülhetők a túlterhelések és a felesleges készletek.
Lean eszközök digitális támogatása
A Plant Simulation jól kombinálható olyan lean módszerekkel, mint a Kanban, Heijunka, SMED vagy a dinamikus készlettervezés, és segít a folyamatos fejlesztés (Kaizen) támogatásában.
Folyamatok digitalizálása és adatvezérelt döntéshozatal
A szimuláció által generált adatok alapján pontosabban becsülhetők meg a ciklusidők, várakozási idők, kihasználtságok, így a döntések objektívebbek és hatékonyabbak lehetnek.
Fontos tanulságok és következő lépések
- A szimuláció nem helyettesíti a Genba szemléletet, de hatékony eszközt nyújt az adatokon alapuló fejlesztésekhez.
- A vizuális megjelenítés segít megértetni a vezetőséggel és a dolgozókkal is a fejlesztések hatását, így könnyebben elfogadják a változásokat.
- A következő lépésként érdemes lenne egy konkrét gyártósori folyamathoz elkészíteni egy tesztszimulációt, hogy jobban lássuk a gyakorlati előnyöket.
A digitális szimuláció nem csupán egy technikai eszköz, hanem egy modern lean módszertani támogatás, amely segíti a vállalatokat abban, hogy gyorsabban, hatékonyabban és költséghatékonyabban fejlesszék a folyamataikat.
Lean Coffee szekció
Kis szériás gyártás vs. készletépítés – alacsony éves megrendelés esetén, hogy érdemes a termelést úgy ütemezni, hogy az a legkevesebb veszteséget okozza. Lehet, hogy érdemes legyártani az éves mennyiséget legyártani egyben, mert ez így kevesebb veszteséget, állásidőt eredményez, főleg, ha mindez a szűk keresztmetszet berendezésen történik.
A másik opció, hogy a kis darabszámokra egyszerű kézi szerszámokat építünk és ezekkel gyártjuk le az éppen aktuális mennyiséget.
Pető Sándor – Leannovation