A képzés időpontja: 2026.10.02.
Jelentkezés
TPS, kaizen, folyamatos fejlesztés… A lean szervezetek működésében ezek ma már alapfogalmak, mégis sok vállalat számára kihívást jelent, hogyan váljon a fejlesztés valóban a napi működés részévé. A Toyota Production System megközelítésében a kaizen nem különálló projekt vagy workshop, hanem a munka folyamatos megfigyelésére, a jelen állapot megértésére és a jobb munkamódszerek kialakítására épül.
A fejlesztés ezért nem az ötleteléssel kezdődik. Először meg kell értenünk, mi történik valójában a genbán: hogyan zajlik a munka, mennyi időt igényelnek az egyes lépések, hol keletkezik veszteség, és mi akadályozza a stabil működést. Ehhez ad közös alapot a sztenderdizált munka, a megfigyelés, az időmérés és a Work Combination Table használata.
Az 1 nap Kaizen – TPS szemlélettel a TPS fejlesztési logikáját gyakorlati tanulási folyamatként mutatja meg. Rövid elméleti alapozás után a résztvevők a Leannovation Dojo modellfolyamatán dolgoznak: megfigyelnek, mérnek, elemeznek, veszteségeket azonosítanak, fejlesztési lehetőségeket dolgoznak ki, majd az új munkamódszert kipróbálják és visszamérik.
A program célja nem lean eszközök sorozatának bemutatása, hanem annak saját élményen keresztüli megtapasztalása, hogyan jutunk el a jelen állapot megértésétől a kaizenen keresztül egy jobb, sztenderdizált munkamódszerig.
A képzés programja
Délelőtt – Learning to See, a jelen állapot megértése
- A Toyota Production System célja és fejlesztési logikája
- Kaizen és folyamatos fejlesztés a TPS-ben
- A genba és a megfigyelés szerepe
- Értékteremtő és nem értékteremtő tevékenységek
- Veszteségek felismerése a munkafolyamatban
- A sztenderdizált munka szerepe a TPS-ben, a sztenderdizált munka 3 alapeleme
- Munkalépések és időmérés, Work Combination Table – a munka láthatóvá tétele
Délután – Kaizen a gyakorlatban | Leannovation Dojo/Labor
A délutáni blokkban a résztvevők kis csapatokban egy modell gyártási folyamat fejlesztésén dolgoznak végig a jelen állapottól az új munkamódszerig.
- Genba megfigyelés és a jelen állapot rögzítése
- Munkalépések lebontása és időmérés
- Work Combination Table elkészítése
- Veszteségek és kaizen lehetőségek azonosítása
- Fejlesztési ötletek kidolgozása és értékelése SQCD szerint
- ECRS alkalmazása a munkamódszer fejlesztésében
- Új munkamódszer kialakítása és kipróbálása
- Visszamérés és Before–After összehasonlítás
- Az új munkamódszer sztenderdizálása
- Csapatos kaizen prezentációk és tanulságok
„A jó kaizen nem brainstorminggal kezdődik – hanem megfigyeléssel.”
A képzési módszer
A képzés erősen gyakorlatorientált, a learning by doing, dojo alapú tanulási megközelítésre épül. Rövid elméleti blokkokat azonnali gyakorlati alkalmazás követ: a résztvevők kis csapatokban megfigyelnek, mérnek, elemeznek, kísérleteznek és visszamérik saját fejlesztéseik eredményét.
A cél nem egy előre elkészített „jó megoldás” megtanítása, hanem az, hogy a résztvevők saját felismeréseken keresztül értsék meg a TPS fejlesztési gondolkodását és a sztenderdizált munka–kaizen kapcsolatát.
A képzés eredményességét a résztvevői feladatok teljesítésével mérjük, amely alapján a Leannovation Training Center részvételi igazolást állít ki. A képzés adminisztrációja a felnőttképzési jogszabályok alapján történik. Nyilvántartási szám: B/2020/000708.
Résztvevők
Az 1 nap Kaizen – TPS szemlélettel programot elsősorban azoknak ajánljuk, akik a fejlesztést nem önálló lean projektek sorozataként, hanem a napi működés részéként szeretnék erősíteni:
- termelési és operatív vezetők,
- csoportvezetők és frontvonalbeli vezetők,
- lean és continuous improvement szakemberek,
- folyamat- és gyártómérnökök,
- minőségügyi szakemberek,
- valamint a fejlesztési rendszerek kialakításáért és működtetéséért felelős vezetők.
Optimális résztvevői létszám: 6–8 fő.
Helyszín
A képzés helyszíne a Leannovation Training Center. A helyszínen kialakított lean laborban/ dojo-ban csővázas mini-gyártósor és egyéb szimulációs rendszerek segítik a tapasztalati tudás mélyítését, a tudásanyag innovatív módszerekkel történő beépülését. A Leannovation könyvtárban minden ajánlott szakmai irodalom megtalálható.
A képzés oktatói
Váthy Edit – lean és minőségmenedzsment szakértő, szervezetfejlesztő
Pető Sándor – lean, TPS Grade 4 tanácsadó, autóipari szakértő
Mátyás Veronika – projektvezető, tréner
A képzés díja
100 000 Ft +ÁFA (127 000 Ft bruttó) / fő
80.000 Ft +ÁFA (101 600 Ft bruttó)/fő – Leannovation Egyesületi tagsággal 20% kedvezmény
Egyesületünkről ezen linken talál információkat: https://leannovation.hu/leannovation-egyesulet/
Jelentkezés
A képzés időpontja: 2026.10.02
Jelentkezési határidő: 2026.09.18.
A képzés minimum 6 fő jelentkezése esetén indul.
Érdeklődés és jelentkezés a solutions@leannovation.hu címen vagy a lenti űrlapon.